made to outlast.-Kompletna, w swojej istocie, malarnia proszkowa oparta jest o systemy transportu, mycia, malowania i polimeryzacji detali, które to systemy zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoką wydajność, precyzję i powtarzalność procesów.
W procesie mycia wykorzystywane jest zaawansowane, trójfunkcyjne urządzenie, które precyzyjnie przygotowuje powierzchnie stalowe, aluminiowe oraz ocynkowane. Mycie odbywa się w trzech etapach: odtłuszczanie z wykorzystaniem specjalistycznych detergentów, płukania i aplikację powłoki polimerowej. Po myciu detale są automatycznie suszone w dedykowanej komorze, przez co następuje utrwalenie naniesionych mikrocząsteczek, zapewniając optymalną jakość powierzchni.
Malowanie odbywa się w automatycznej kabinie przelotowej, w której za precyzyjną aplikację farby odpowiadają manipulatory współpracujące z bramką optyczną. Kabina uzbrojona jest w interfejs Magic Control CM-40 zarządzający całością procesu malowania wraz z systemem odzyskiwania farby.
Ostatnim etapem procesu malowania proszkowego jest utwardzenie powierzchni w piecu do polimeryzacji. Proces ten polega na wygrzewaniu pomalowanych detali, co prowadzi do reakcji chemicznej, tworząc trwałą, odporną na uszkodzenia powłokę. Piec o wymiarach roboczych 8000x1500x2200mm daję dużą dowolność i elastyczność w kwestii rozmiaru i ilości malowanych detali.
Ekologiczny proces: Lakierowanie proszkowe to przyjazny dla środowiska wybór. Nie wykorzystuje rozpuszczalników ani nie uwalnia lotnych związków organicznych (LZO), co zmniejsza zanieczyszczenie powietrza i minimalizuje wpływ na środowisko. Proszek jest nakładany z wysoką wydajnością transferu, co zapewnia, że niemal całość przylega do powierzchni, dodatkowo redukując ilość odpadów.
Wszechstronność estetyczna: Lakierowanie proszkowe zapewnia wyjątkową wszechstronność estetyczną, oferując szeroki wybór kolorów, tekstur i wykończeń. Od intensywnych barw i metalicznych połysków po matowe i strukturalne powierzchnie – proces ten umożliwia precyzyjną personalizację, dopasowaną do różnych potrzeb projektowych. Efekty specjalne, takie jak wykończenia młotkowe czy marszczone, dodają unikalnego charakteru wizualnego, a trwała powłoka utrzymuje swoje walory przez długi czas. Dzięki tej wszechstronności, lakierowanie proszkowe jest idealnym wyborem do tworzenia produktów, które są zarówno funkcjonalne, jak i wizualnie atrakcyjne.
made to outlast
made to outshine
Zastosowania i branże
Przemysł motoryzacyjny: Powłoki PVD chronią elementy pojazdów przed zużyciem, korozją i ekstremalnymi warunkami, a jednocześnie zapewniają eleganckie, metaliczne wykończenia zarówno dla elementów funkcjonalnych, jak i dekoracyjnych.
Elektronika użytkowa: Powłoki PVD dodają ochronne i estetyczne warstwy do elektroniki użytkowej, zwiększając odporność na zużycie i czynniki środowiskowe, jednocześnie zapewniając elegancki wygląd.
Zastosowania i branże
Przemysł motoryzacyjny: Powłoki PVD chronią elementy pojazdów przed zużyciem, korozją i ekstremalnymi warunkami, a jednocześnie zapewniają eleganckie, metaliczne wykończenia zarówno dla elementów funkcjonalnych, jak i dekoracyjnych.
Elektronika użytkowa: Powłoki PVD dodają ochronne i estetyczne warstwy do elektroniki użytkowej, zwiększając odporność na zużycie i czynniki środowiskowe, jednocześnie zapewniając elegancki wygląd.
Właściciel: MAG Sp. z o. o. ul. Warsztatowa 24, 64-920 Piła;
Spółka wpisana do Krajowego Rejestru Sądowego w Sądzie Rejonowym Poznań – Nowe Miasto i Wilda w Poznaniu, IX Wydział Gospodarzy Krajowego Rejestru Sądowego pod nr KRS 0000684777, Kapitał zakładowy 4 864 000 zł w całości opłacony;
NIP 764-10-07-494, REGON 570149930; numer rejestrowy BDO 00002
